Оборудование для сушилки с двойной роторной вакуумной сушилкой

Рабочая процедура оборудования с двойным роторным вакуумным вакуумным оборудованием:

1. Проверьте вакуумный насос, трубу, электрическую панель управления, датчик и так далее.

2. Поместите сухие материалы в контейнер (порошок, тонкий гранулированный и суспензионный материалы кормят вакуумом), а затем закройте крышку отверстия.
3. После закрытия вакуумного клапана включите вакуумный насос, чтобы сделать контейнер для сушки под отрицательным давлением (600-755 мм рт. Ст.).
4. Включите переключатель питания, запустите двигатель, нажмите рабочую кнопку, и сушилка начинает вращаться.
5. Откройте клапан теплового носителя, пусть тепловой носитель попадет в промежуточный слой контейнера для сушки и протестируйте в соответствии с требованиями процесса.
6. После того, как материал высушивается, сначала закройте клапан теплового носителя, затем введите охлаждающую воду в промежуточный слой и остановите пылесос после того, как материал охлаждается до нормальной температуры. Откройте вакуумный клапан, выключите двигатель, остановите вращение сушилки и откройте крышку отверстия, чтобы разряжать материал.

Приложения:

Эта порошковая сушильная машина подходит для концентрации, смешивания и сушки порошка, гранулированных и волокнистых материалов в таких отраслях, как химическая промышленность, медицина, пищевые продукты и т. Д., А также материалы, которые требуют низкотемпературной сушки (например, биохимические продукты), и это больше Подходит для сушки материалов, которые легко окислять, летуть, тепло, чувствительные материалы, раздражительные и ядовитые материалы, и материалы, в которых разрыв кристаллов не допускается. Ротари -конусная вакуумная сушилка является важной промышленной сушилкой, многие покупатели выбирают ее.

Принцип:

• После того, как источник тепла (например, горячая вода, пара низкого давления или масла для теплообменника) подключено к закрытой куртке, тепло перемещается из внутренней оболочки в материалы, которые должны быть высушены.

• Приводятся в движение мощностью, резервуар делает медленное вращение, а материалы в резервуаре непрерывно смешиваются, чтобы реализовать цель сушки.

• Когда материалы находятся в вакууме, давление пара уменьшается, чтобы сделать влажность (растворитель) на поверхности материалов, достигая состояния насыщения и испаряется, а также разгружается и своевременно извлекается с вакуумного насоса. Влажность (растворитель) внутри материалов проникает, испаряется и выгружается к поверхностям. Три процесса проводятся непрерывно, так что материалы сушат в течение очень короткого времени.

Функции:

• Во время нагрева масла автоматическое постоянное контроль температуры применяется для сухой биохимической продукции и минерального сырья.

Температура варьируется в диапазоне 20-160 ℃.

• Тепловая эффективность в 2 раза выше, чем у общих печей.

• Косвное отопление не приведет к загрязнению материалов, что соответствует требованиям GMP. Оборудование для порошковой сушки просты в ремонте и эксплуатации и легко чистке.

Рисунки:

Технический параметр: